Kako smiselno uporabiti vibrirajoči zaslon za izboljšanje učinkovitosti proizvodne linije za predelavo mineralov?

V dejanskih proizvodnih operacijah vibrirajoči zaslon vedno ne doseže nastavljene zmogljivosti za obdelavo. Kaj naj storim, če je učinkovitost nizka? Kot pomembna oprema v presejalni industriji presejalni učinek vibrirajočega zaslona ni ključnega pomena samo za kakovost izdelka, ampak tudi neposredno vpliva na učinkovitost naslednje operacije. Sledi nekaj ukrepov in tehnik za izboljšanje učinkovitosti in učinkovitosti vibrirajočega zaslona.

01 Izberite pravo vrsto vibrirajočega zaslona

Čeprav je presečni učinek v glavnem odvisen od lastnosti presejanega materiala, lahko za pridobitev različnih presejalnih učinkov za isti material uporabimo različne vrste presejalne opreme. Na primer:

Pregledna učinkovitost fiksnega zaslona je nizka;

Pregledna učinkovitost premikajočega se zaslona je povezana z obliko gibanja površine zaslona. Delci se stresejo na površini zaslona blizu smeri, pravokotne na luknjo zaslona. Višja kot je frekvenca vibracij, boljši je presejalni učinek;

Na površini zaslona stresalnega zaslona delci v glavnem drsijo po površini zaslona. Ker je frekvenca tresenja tresenja zaslona nižja od frekvence vibrirajočega zaslona, ​​je presejalni učinek tresenja zaslona slab;

Pregledna učinkovitost cilindričnega zaslona je nizka, ker je površina zaslona enostavno blokirati.

Poleg tega je treba za različne namene izbrati različne vrste vibracijskih zaslonov, kot so:

Krožni vibrirajoči zasloni se običajno uporabljajo za pregledovanje in pregledovanje materialov;

Verjetnostni zasloni, zasloni z enako debelino in veliki vibrirajoči zasloni se uporabljajo za razvrščanje zdrobljenih materialov;

Linearni vibrirajoči zasloni se uporabljajo za dehidracijo in delimoviranje materialov;

Verjetnost zaslonov z enakimi debelini so boljši za odstranjevanje peska in odstranjevanje blata materialov.

V dejanski proizvodnji je treba izbrati tudi nemetalne zaslone z večjimi velikostmi site, večjih presejalnih površinah in višjimi stopnjami odpiranja sita v skladu s posebnimi pogoji, medtem ko izpolnjuje zahteve glede velikosti delcev izdelka in izberete ustrezne oblike site luknje za izboljšanje sposobnosti presejanja in učinkovitosti materialnih delcev.

02 razumna izbira vibracijskih motorjev in prilagajanje vznemirljive sile

Razumna izbira vibracijskih motorjev je ena ključnih povezav, ki vplivajo na delovanje vibracijskih zaslonov, velikost vznemirljive sile pa je temeljni dejavnik, ki vpliva na produktivnost vibrirajočih zaslonov.

(1) Izbira vibracijskega motorja

Kot vibracijski vir vibracijskega zaslona mora imeti vibracijski motor prednosti razumne zasnove, preproste strukture, kompaktnosti, visoke učinkovitosti vzbujanja, varčevanja z energijo ter enostavno namestitev in odpravljanje napak. Izbira vibracijskega motorja vključuje parametre, kot so delovna frekvenca, največja vzbujanje in moč. Najprej je treba izbrati delovno frekvenco in vzbujanje. Hitrost vibracijskega motorja mora biti blizu delovne frekvence; Največja vzbujevalna sila mora biti v območju sile sintetičnega vzbujanja izbranega motorja, nato pa je treba moč vibracijskega motorja izbrati glede na delovno frekvenco in največjo vzbujevalno silo.

(2) Prilagoditev sile vzbujanja

Produktivnost vibrirajočega zaslona je eksponentno povezana z vzbujanjem. Povečanje vzbujanja povzroči hitro povečanje produktivnosti, medtem ko se stopnja blokade s povečanjem vzbujanja hitro zmanjša. Sile vzbujanja imajo tudi določen vpliv na hitrost prehoda in hitrost drobljenja zaslona. Zakon o spremembah je v obliki valov: ko je vzbujevalna sila premajhna, sta hitrost prehoda in stopnja drobljenja slaba; Ko je vzbujevalna sila prevelika, se bo povečalo trenje ekscentričnih blokov na obeh koncih vibracijske gred motorja. Pri vrtenju visoke hitrosti je enostavno poškodovati motor in zmanjšati življenjsko dobo motorja. Zato je zelo pomembno, da razumno prilagodite velikost vzbujevalne sile. Navdušujoča sila vibracijskega motorja je centrifugalna vztrajnostna sila, ki jo ustvari visok hitro vrteči se ekscentrični blok. S spreminjanjem ekscentričnosti in s tem amplitude vznemirljive sile je mogoče prilagoditi vznemirljivo silo.

03 Izboljšajte način gibanja površine zaslona

Način gibanja površine zaslona močno vpliva na delovno učinkovitost vibrirajočega zaslona. Idealen način gibanja površine zaslona mora biti:

1) Vertikalna amplituda konca dovajanja zaslona mora biti večja od navpične amplitude izpusta.

To je zato, ker lahko večja navpična amplituda na dovajanju na koncu učinkovito stratificira debelejši material na tem koncu. Hkrati se lahko s pomočjo naklonskega kota presežek materiala na tem koncu hitro razširi na sredino zaslona, ​​tako da je mogoče drobnozrnat material stratificirati v razmeroma tanki plasti materiala, kar poveča dejansko površino uporabe zaslonske površine. Ko material doseže konec izpusta, je bil material stratificiran. V tem času je potrebna le manjša navpična amplituda, da se zagotovi, da ima drobnozrnat material dobre presejalne pogoje. Prevelika navpična amplituda bo motila presejalno okolje drobnozrnatega materiala.

2) Po dolžini površine zaslona, ​​ki se začne od konca hranjenja, mora biti hitrost gibanja materiala v zmanjšanju.

To je zato, ker se hitrost gibanja materiala zmanjšuje, vendar materialna plast vzdržuje določeno debelino na celotni površini zaslona, ​​tako da se drobnozrnat material pregleda v plasteh na razmeroma daljšem območju površine zaslona, ​​kar poveča dejansko območje uporabe zaslona. Hkrati je količina prodora zaslona vzdolž dolžine zaslona enakomerna, kar daje popolno predvajanje potenciala prodora zaslona na zaslonu. Zaslon z enako debelino in dvojno frekvenčni vibrirajoči zaslon, razvit v zadnjih letih, sta premagala pomanjkljivosti navadnega vibracijskega zaslona s konstantno amplitudo celotne površine zaslona in nizko presejalno zmogljivostjo, tako da ima dovajalni konec večjo amplitudo, konec pa ima enako amplitudo kot navadni vibrirajoči zaslon, kar izboljšuje delovno učinkovitost.

04 Uporabite nemetalne zaslone

Nevidni zasloni imajo naslednje prednosti:

1) Izboljšajte učinkovitost presejanja. Lahko izboljša presejalno učinkovitost kovinskih zaslonov za približno 20%.

2) Dober odpornost proti obrabi in dolgo življenjsko dobo. Njegova povprečna življenjska doba je več kot 25 -krat večja od kovinskih zaslonov.

3) Zmanjšajte čas namestitve in izboljšajte hitrost delovanja opreme. Ker je življenjska doba nevidnih zaslonov močno razširjena, se število zamenjav površine zaslona zmanjša, hitrost delovanja opreme pa je na splošno 15% višja kot pri kovinskih zaslonih.

4) Zmanjšajte hrup in izboljšati delovno okolje.

Kovinski zaslon poleg odmeva z zaslonskim poljem ustvari tudi nekaj vibracij med delovanjem. Ta pojav je bolj očiten po obrabi. Poleg tega togo trčenje materiala na površini škatle in vibracije drugih delov ustvarjajo večji hrup. Celotna zaslonska plošča nemetalnega zaslona materiala je celota, ki ima določen učinek pufra in lahko zmanjša hrup za približno 20 dB (a).

05 Uporabite metodo hranjenja z več kanali

Vibrirajoči zaslon na splošno uporablja enosmerno hranjenje. Ko je material dostavljen na površino zaslona, ​​večina materialov manjša od velikosti ločenih delcev hitro prehaja skozi luknje na zaslonu na koncu hranjenja in postane podzaslonski izdelek. Površina zaslona 1/3 ~ 1/2 od konca praznjenja poleg tega, da še naprej igra določeno presejalno vlogo, ima predvsem transportno vlogo, zato hitrost uporabe površine zaslona ni visoka. Če se uporablja večkanalno hranjenje, je enakovredno povečanju širine površine zaslona in zmanjšanju debeline materialne plasti, ki je priložena površini zaslona, ​​ki je ugodna do finozrnatega materiala, ki hitro stika s površino zaslona skozi luknje zaslona. Hkrati je površina zaslona v celoti uporabljena, kar zmanjša nepotrebno prevozno razdaljo grobih delcev in s tem izboljša presejalno delovno učinkovitost.

06 Okrepite upravljanje delovanja

Delovanje in vzdrževanje imata tudi določen vpliv na zmogljivost vibrirajočega zaslona. Da bi lahko vibrirajoči zaslon učinkovito izvajal, ga je treba skrbno izvajati v strogo skladu z operativnimi postopki, kot je hranjenje enakomerno, neprekinjeno in zmerno, kar zagotavlja, da je material enakomerno porazdeljen po celotni širini zaslona, ​​tako da olajšuje presejanje finih delcev in pridobi večjo zmogljivost obdelave.

Poleg tega je treba okrepiti tudi vzdrževanje in nego zaslonskega stroja, kot so pravočasno čiščenje površine zaslona in popravilo in zamenjava poškodovanih površin zaslona, ​​da se zagotovi dobro stanje opreme, ki je zelo pomembno, da se zagotovi stabilno in visoko proizvodnjo presejalnega procesa inženiringa.