2025-07-10
V procesu razvoja in uporabe mineralnih virov,Flotacijske celiceStroj je osrednja oprema za učinkovito razvrščanje mineralov. Razlika v fizikalnih in kemijskih lastnostih mineralne površine loči uporabne minerale od gangueja skozi specifične procese in igra nenadomestljivo vlogo na področjih neželenih kovin, železovih kovin in nemetalne predelave mineralov.
Jedro delovnega načela stroja flotacijskih celic temelji na fizikalnem in kemijskem delovanju trifaznega vmesnika "plinsko-tekočega". Med delovanjem je ruda najprej zdrobljena in zmlela v gnoj, dodani pa so reagenti flotacijskih celic (zbiratelji, brate in regulatorji). Zbiratelj lahko na površini ciljnega minerala tvori hidrofobni film, pena pa spodbuja nastajanje velikega števila stabilnih drobnih mehurčkov (običajno premera 100-500 μm) v gnoji.
Hidrofobni ciljni mineralni delci se bodo adsorbirali na površini mehurčkov, dvignili se na površino gnojevke z mehurčki, da tvorijo plast pene, nato pa se pena strga s strgalno napravo, da postane koncentrat; Medtem ko hidrofilni minerali Gangue ostanejo v gnoji in se odvajajo kot jala, s čimer dosežejo razvrščanje mineralov.
Stroj flotacijskih celic je v glavnem sestavljen iz rezervoarja, prezračevalne naprave, mešanja in prazajoče naprave. Rezervoar je kraj, kjer gnoja reagira z mehurčki. Obstajata dve vrsti rezervoarjev: enojne rezervoar in več tankov serije. Obseg se giblje od 0,5 m³ za laboratorijsko uporabo do 50m³ za obsežne rudne prelive.
Naprava za prezračevanje je odgovorna za uvedbo zraka v gnoj. Stroj za mehanske mešalne flotacijske celice vdihne zrak skozi vrtenje rotorja, prezračeni mehanski tip mešanja pa je opremljen z zunanjim ventilatorjem, da se zagotovi bolj enakomerna porazdelitev mehurčkov. Mehani mehanizem je sestavljen iz rotorja in statorja, ki lahko suspendira kašo in enakomerno zmeša reagente, hkrati pa reže mehurčke, da bi bili v redu. Naprava za strganje je večinoma vrteči se strgalec, ki lahko natančno strga tekočo površinsko peno v koncentratni rezervoar.
Glede na različne metode prezračevanja in mešanja,Flotacijske celiceStroje lahko razdelimo v tri kategorije: mehansko mešanje, garni strojni mešalni tip in garnilnik. Mehanski mešalni tip ima preprosto strukturo in močno prilagodljivost in je primeren za majhne in srednje velike rudne garderobe; Namazani mehanski mešalni tip ima nizko porabo energije in visoko učinkovitost razvrščanja in se pogosto uporablja v velikih bakrenih, svinčevih in cinkovih rudnih napravah; Namazani tip nima mehanskega mešanja, je primeren za finozrnat razvrščanje mineralov in lahko zmanjša pretirano drobljenje delcev.
V zadnjih letih so se nenehno pojavljali novi stroji flotacijskih celic. Stroj flotacijskih celic stolpcev izboljšuje natančnost razvrščanja z optimizacijo razmerja med višino in premerom, stroj za flotacijske celice v celotnem odseku pa sprejme tehnologijo za zračno prezračevanje Jet, ki zmanjšuje porabo energije za 30% v primerjavi s tradicionalnimi modeli in je bolj v skladu s potrebami zelene rudne obleke.
Stroji flotacijskih celic se pogosto uporabljajo na področju predelave mineralov: pri obdelavi neželenih kovinskih rud (kot so baker, molibden in nikljeve rude) se lahko stopnja prvotne rude poveča s približno 0,5% na 20% -30% stopnje koncentrata; Pri predelavi železovih kovinskih rud (na primer magnetit in hematit) lahko kakovost koncentrata železa izboljšamo s kombiniranjem s tehnologijo magnetnega ločevanja; Pri obdelavi nemetalnih rud (na primer fluorita in grafita) lahko nečistoče učinkovito odstranimo in lahko izboljšamo čistost izdelka.
Poleg tega se je uporaba strojev flotacijskih celic razširila na področje varstva okolja in se uporablja v scenarijih, kot sta obnavljanje nafte v industrijski odpadni vodi in ločevanje blata med čiščenjem odplak, kar zagotavlja močno podporo za obnavljanje virov in varstvo okolja.
Z razvojem tehnologije,Flotacijske celiceStroji se premikajo k inteligenci, visoki učinkovitosti in nizki porabi energije. Izboljšanje njihove uspešnosti bo še izboljšalo stopnjo uporabe mineralnih virov in postavilo trdne temelje za trajnostni razvoj rudarske industrije.